多功能真空濾油機(jī)的功能要求、應(yīng)用范圍

5、故障測(cè)距裝置功能要求

1. 基本要求

1. 故障測(cè)距裝置中單一電子元件損壞時(shí)，不應(yīng)造成裝置誤動(dòng)作；
2. 故障測(cè)距裝置直流電源電壓在0.8～1.15Un的范圍變化時(shí), 設(shè)備應(yīng)能正常運(yùn)行；
3. 在直流電源分合過(guò)程中、直流回路一點(diǎn)接地情況下、在直流電源電壓緩慢或突然變化過(guò)程中，裝置不應(yīng)誤動(dòng)作；直流消失時(shí)，應(yīng)有輸出常閉觸點(diǎn)啟動(dòng)告警信號(hào)；當(dāng)直流電源電壓恢復(fù)正常時(shí)，裝置應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)正常運(yùn)行；
4. 故障測(cè)距裝置應(yīng)有獨(dú)立的DC/DC 變換器，當(dāng)直流電源電壓突然消失然后恢復(fù)正常時(shí)， DC/DC變換器應(yīng)有自恢復(fù)功能。裝置對(duì)24V、220V及110V電源應(yīng)設(shè)置監(jiān)視回路，以上電源異常時(shí)應(yīng)發(fā)出告警信號(hào)；
5. 直流電源在紋波系數(shù)不大于5％時(shí)，不應(yīng)對(duì)裝置正確動(dòng)作有所影響。
   
6. 多功能真空濾油機(jī)的功能要求、應(yīng)用范圍
   
   1. 自動(dòng)恢復(fù)功能

故障測(cè)距裝置應(yīng)設(shè)有自復(fù)位電路，在正常情況下，裝置不應(yīng)出現(xiàn)程序死循環(huán)的情況，在因干擾而造成程序走死時(shí)，應(yīng)能通過(guò)自復(fù)位電路自動(dòng)恢復(fù)正常工作。復(fù)位后仍不能正常工作時(shí)，應(yīng)能發(fā)出異常信號(hào)或信息，而裝置不應(yīng)誤動(dòng)作。

1. 自動(dòng)檢測(cè)功能

1. 故障測(cè)距裝置應(yīng)具有在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)功能，包括保護(hù)硬件損壞、功能失效和二次回路異常運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)檢測(cè)；
2. 自動(dòng)檢測(cè)必須是在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，且是定時(shí)自動(dòng)檢測(cè)，不應(yīng)由外部手段起動(dòng)；并應(yīng)實(shí)現(xiàn)完善的檢測(cè)，做到只要不告警，裝置就處于正常工作狀態(tài)，但應(yīng)防止誤告警；
3. 故障測(cè)距裝置內(nèi)的任一元件損壞時(shí)，自動(dòng)檢測(cè)回路應(yīng)能發(fā)出告警或裝置異常信號(hào)，并給出有關(guān)信息指明損壞元件的所在部位，在不利情況下應(yīng)能將故障定位至模塊（插件）。
   1. 故障測(cè)距裝置顯示及工控機(jī)要求

1. 采用液晶顯示屏，采用全部漢字菜單，具有友好的人機(jī)交互界面，便于操作；
2. 故障測(cè)距裝置在正常運(yùn)行時(shí)顯示必要的參數(shù)、運(yùn)行及異常信息，默認(rèn)狀態(tài)下，相關(guān)的數(shù)值顯示均為二次值；
3. 故障測(cè)距裝置應(yīng)能分類(lèi)顯示保護(hù)動(dòng)作報(bào)告；
4. 故障測(cè)距裝置要具有查詢(xún)顯示告警和動(dòng)作報(bào)告功能；
5. 工控機(jī)機(jī)身規(guī)格：電源為110V-240V自適應(yīng)交流電源、機(jī)箱類(lèi)型為臥式。
6. 工控機(jī)硬件基本要求：雙核CPU、500GB硬盤(pán)、2GB內(nèi)存、配備2個(gè)以上的100Mbps以太網(wǎng)卡。
   1. 通信規(guī)約要求

1. 應(yīng)采用符合IEC 61850標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)約與變電站自動(dòng)化系統(tǒng)及保信子站設(shè)備通信，并應(yīng)具有完善的自我描述功能。
   1. 通訊接口要求

故障測(cè)距裝置應(yīng)具備的通信接口包括至少2個(gè)以太網(wǎng)接口、1個(gè)調(diào)試接口、1個(gè)打印機(jī)接口。

1. 時(shí)鐘與時(shí)鐘同步要求

故障測(cè)距裝置能夠具有接收對(duì)時(shí)同步信號(hào)進(jìn)行時(shí)間同步功能，對(duì)時(shí)精度1μs。

1. 故障測(cè)距裝置的起動(dòng)方式要求

1. 故障測(cè)距裝置應(yīng)具有多種起動(dòng)方式，各起動(dòng)方式可由用戶(hù)選擇，并可遠(yuǎn)方修改。
   1. 故障測(cè)距的告警功能要求

a)  故障測(cè)距裝置應(yīng)具備掉電報(bào)警功能，并具備保存電源中斷前所采數(shù)據(jù)的能力；

b)  通信口輸出的告警信號(hào)至少包括：裝置和分析主站通信中斷、自檢異常、對(duì)時(shí)異常等；

c)  故障測(cè)距裝置面板上應(yīng)有運(yùn)行工況指示，至少包括裝置運(yùn)行、起動(dòng)和裝置故障等指示燈。故障測(cè)距裝置異常和告警信號(hào)（無(wú)源接點(diǎn)）應(yīng)能提供給監(jiān)控系統(tǒng)。當(dāng)?shù)馗婢盘?hào)應(yīng)不少于3對(duì)硬接點(diǎn)輸出，分別為裝置起動(dòng)、裝置失電、裝置故障。

5.10  故障測(cè)距裝置通信功能要求。

 a)  故障測(cè)距裝置應(yīng)具備通信管理功能，以便實(shí)現(xiàn)裝置設(shè)定管理和遠(yuǎn)方投退裝置；

b)  故障測(cè)距裝置應(yīng)具有遠(yuǎn)傳功能，根據(jù)設(shè)定的條件自動(dòng)向分析主站上傳采樣數(shù)據(jù)和分析報(bào)告。

1.  故障測(cè)距裝置故障信號(hào)獲取

對(duì)交流線(xiàn)路，故障測(cè)距裝置直接接入TA二次側(cè)的電流提取故障信號(hào)。

6、后臺(tái)主站系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備要求

后臺(tái)主站系統(tǒng)設(shè)備包括：計(jì)算機(jī)主機(jī)及顯示器、2M轉(zhuǎn)光口轉(zhuǎn)換器、2M轉(zhuǎn)以太網(wǎng)口協(xié)議轉(zhuǎn)換器、光口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)口轉(zhuǎn)換器、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、光纜等。

6.1 計(jì)算機(jī)主機(jī)及顯示器硬件要求

CPU：雙核心、2.0GHz主頻；

內(nèi)存：2GB及以上容量，2個(gè)內(nèi)存插槽；

硬盤(pán)：500GB、7200轉(zhuǎn)；

光驅(qū)類(lèi)型：DVD-ROM；

網(wǎng)卡：配備2個(gè)以上的100Mbps以太網(wǎng)卡；

顯卡：2GB的獨(dú)立顯卡；

機(jī)身規(guī)格：電源為110V-240V自適應(yīng)交流電源、機(jī)箱類(lèi)型為臥式、前面I/O接口為2×USB2.0； 1×耳機(jī)輸出接口；1×麥克風(fēng)輸入接口、背板I/O接口為4×USB2.0；1×HDMI；1×VGA；2×RJ45（網(wǎng)絡(luò)接口）。

顯示器：分辨率為1920×1080；

6.2  工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)要求：

     輸入電源：220VAC；

接口要求：百兆電接口16個(gè)以上；

交換延時(shí)：小于5μs；

面板指示燈：運(yùn)行指示燈、電源指示燈、告警指示燈、接口指示燈、接口速率指示燈。

多功能真空濾油機(jī)的功能要求、應(yīng)用范圍   

7、試驗(yàn)

7.1  型式試驗(yàn)

在下列任一情況下, 裝置須進(jìn)行型式試驗(yàn)：

7.1.1  新設(shè)計(jì)投產(chǎn)的成套裝置(包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)), 在鑒定前應(yīng)進(jìn)行新產(chǎn)品定型的型式試驗(yàn)。

7.1.2  連續(xù)生產(chǎn)的裝置, 應(yīng)每4年對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的裝置進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。

7.1.3  當(dāng)改變制造工藝或主要元件, 而影響屏的性能時(shí), 均應(yīng)對(duì)*投入生產(chǎn)的合格品進(jìn)行型式試驗(yàn)。

7.2  出廠試驗(yàn)

每套裝置均應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn), 經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)確認(rèn)合格后方能出廠, 并應(yīng)具有證明產(chǎn)品合格的出廠證明書(shū)。

在設(shè)備交貨之前在廠內(nèi)進(jìn)行下列工廠試驗(yàn)項(xiàng)目，以表明設(shè)備符合本技術(shù)條件書(shū)規(guī)定的要求。代表參加作為試驗(yàn)見(jiàn)證。

裝置工廠試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

7.2.1  結(jié)構(gòu)和外觀檢查

7.2.2  基本功能試驗(yàn)

a)  裝置中各種原理的定值試驗(yàn)；

b)  各種原理保護(hù)的動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)；

c)  各種原理保護(hù)的動(dòng)作特性試驗(yàn)；

d)  邏輯回路及聯(lián)合動(dòng)作正確性檢查；

e)  數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的精度和線(xiàn)性度范圍試驗(yàn)；

f)  硬件系統(tǒng)自檢；

g)  硬件系統(tǒng)同步時(shí)鐘設(shè)備校核；

h)  通信檢查；

i)  開(kāi)關(guān)量輸入輸出回路檢查。

以上試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足以上三～五的各項(xiàng)技術(shù)要求

7.2.3  連續(xù)通電試驗(yàn)

7.3  現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及調(diào)試

裝置運(yùn)到工地安裝完畢, 會(huì)通知專(zhuān)家到場(chǎng)參加設(shè)備聯(lián)調(diào), 裝置相關(guān)定值由提供。按該相關(guān)定值進(jìn)行調(diào)試工作, 并進(jìn)行模擬各類(lèi)型故障時(shí)均能正確測(cè)距試驗(yàn)。

調(diào)試完畢后, 應(yīng)向提供設(shè)備調(diào)試報(bào)告。

在調(diào)試過(guò)程中, 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在元器件損壞或不正常工作情況，應(yīng)負(fù)責(zé)更換。