還有對125雙極濾油機(jī)操作規(guī)程不了解的嗎？一、技術(shù)性指標(biāo)

還有對125雙極濾油機(jī)操作規(guī)程不了解的嗎？二、技術(shù)參數(shù)表

還有對125雙極濾油機(jī)操作規(guī)程不了解的嗎？三、安裝調(diào)試

1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。

3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。

5、通過排水閥向儲水室注入自來水。

還有對125雙極濾油機(jī)操作規(guī)程不了解的嗎？四、操作方法

1、啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

2、等羅茨泵自動啟動后開啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時啟動排油泵。

4、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。

5、正常工作時，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開關(guān)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。嚴(yán)禁搞錯停機(jī)次序。

還有對125雙極濾油機(jī)操作規(guī)程不了解的嗎？五、注意事項

1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口*好接到油箱*低點，以便固體污染物和水的順利濾除。

2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

3、如果需長時期停止使用設(shè)備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。

濾油機(jī)由電動機(jī)直接帶動齒輪轉(zhuǎn)動將油池中油液吸入初濾器、進(jìn)入油泵，在齒輪泵的壓力下，將油液輸入濾床過濾，然后匯集到出油口輸出。安全閥是該機(jī)的保證裝置，能自動控制壓力，保證設(shè)備安全；回油閥能控制油盤中的油面高度，防止油液從油盤中溢出；油樣閥供取油液標(biāo)樣之用。

操作規(guī)程：

1、操作者必須熟悉加壓濾油機(jī)的性能及調(diào)試方法。

2、清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。

3、加壓濾油機(jī)啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。

4、根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。

5、工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過濾能力。

6、安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。

7、工作時應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。

8、當(dāng)油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進(jìn)行過濾。

9、過濾結(jié)束，應(yīng)清理板框加壓濾油機(jī)，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。